塑料件喷漆加工，汽车配件加工厂家常用工艺及问题

塑料汽车配件对于如今的企业工业来说，其重要性不再多说，济南加工汽车配件厂家在正常的工作中，注塑加工完成后还需对配件表面进行喷漆。塑料件喷漆加工主要起到保护作用，让配件使用寿命更长，此外也有利于美观效果的展现。需要进行喷漆的自然多是汽车外饰，其中保险杠、视镜壳、门把手、扰流板、侧裙护板、水箱格栅、牌照灯护板、防擦条、轮毂罩等都是我们的主要产品。

汽车配件外加工厂生产塑料汽车配件，PP、ABS、PA、GFP等都是常用塑料，加工后除了喷涂油漆，还有经过模压上色、装饰防护性亮镀的，只是相对来说后两种表面处理方式没有前者多。对汽车衡塑料件进行喷漆加工主要目的有三：

①保护。尽管塑料件本身不会生锈，并且根据在汽车上的使用位置及功用还会选择合适的原料，使其具有相应的强度、耐腐蚀等性能，但是喷涂合适的涂料仍是能提高塑料件的使用寿命，提高塑耐紫外线、耐溶剂、耐化学品、耐光老化等性能；

②美观。塑料汽车配件加工生产不仅是用于车内饰，如我们前面说的如今也有越来越多的汽车外部塑料构件，喷漆加工能够提高配件的美观度，实现外观高光泽，并且能够实现与车身同色或异色等个性化的装饰效果。

③特种功能。如我们接受的汽车塑料件加工定制要求中常有需要涂装耐划伤涂料的，这类涂料鞥能够提高配件表面的抗划伤性。

汽车配件加工厂家常用塑料件喷漆加工工艺一般都是“底漆+色漆+清漆”三涂层体系，需经过 预处理→喷底漆→喷色漆→喷清漆→烘干→面漆修饰→交检 等步骤。但是，塑料配件涂装看似工艺步骤简单，其中也存在一些难点，如，塑料底材表面漆膜附着力低、塑料热变形温度低影响涂料干燥固化加热温度、生产过程中所用脱模剂等污染物不易清洗、手工喷漆不稳定性高……

具体在塑料件喷漆加工中所使用的涂料类型需要根据基材材料的种类做个性化选择，如我们以上提及的几种塑料汽车配件喷涂加工中的问题，ABS材料的表面能高,涂装附着力比较好，但是耐热性能差，因此涂料干燥过程中不能使用过高的加热问题；如PP材料表面能低，相对不易涂装，因此喷漆前注塑生产过程中使用的脱模剂一定要清理干净，避免对油漆附着力的影响。