汽车注塑件加工，聊城汽车内饰件配件生产成型技术

汽车塑料件加工多采用注塑成型工艺，聊城汽车配件生产厂家在对内饰件的加工中，一般采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料。这些年塑料制品成型工艺加快了塑料在汽车上的应用，避免了传统生产中金属及陶瓷材料制备工艺的繁复及高昂的成本。对于一辆汽车而言，外部是给他人看的，内饰才是驾驶车辆的人真正注重并享受到的，而今汽车内饰生产更强调触觉、手感、舒适性和可视性等，车辆车厢隔板、门内装饰板、仪表板、扶手、地毯、门内手柄、装饰条等聊城塑料汽车配件生产厂家都有丰富的生产经验。

汽车塑料内饰一般能占整车塑料配件总量的56%，以常见的仪表盘为例，欧洲国家生产多采用PC/ABS及增强PP为主要材料，美国则使用苯乙烯/顺丁烯二酸酐居多，日本过去使用ABS和增强PP材料，如今以玻璃纤维增强的SAN及改性PPE材料为主……而如果是车门内装饰板，美国以往多是以ABS及其合金或聚丙烯注塑成型，为了考虑到环保因素，现在也开始使用便于回收的PP材料，而日本则开发了一种能够做到冲压成形、连续生产的全PP车门内饰板的技术，整体皆可回收……

对于国内的汽车塑料内饰，以仪表板举例聊城塑料汽车配件厂家产品分为软仪表板和硬仪表板两类，我们生活中比较多见的轻、小型货车、大货车和客车等都是使用硬仪表板，注塑加工成型后还需要进行涂装，一些追求质感的仪表板还会在表面做饰纹。此外，不论是汽车注塑件生产还是其它材料，配件的材质与色彩是彼此联系、相辅相成的，随着对汽车内饰材料的要求越高，材料与色彩的搭配己成为内饰设计的关键问题，任何部分的汽车塑料内饰件，聊城塑料汽车配件加工都会保证：有足够的撕裂强度、有一定的抗腐蚀、阻燃、耐温性、重量轻、无毒无味、可循环使用、使用安全不积带电荷。

聊城塑料汽车配件加工生产，对仪表板多数采用聚丙烯和ABS工程塑料，如果是半硬质塑料仪表台其表面为ABS材料，内衬是金属板，内部注入聚氨醋发泡材料；方向盘的生产一般用热塑性聚烯烃或有色乙基树脂模塑，如果要求用延展性材料也可使用色聚氨醋；汽车内部地板，其需要做到防潮、隔热、刚性好、质量轻、易清洁等，聊城汽车注塑件生产厂家如今多使用热塑性聚烯烃材料。